事業の概要

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求められる部品を
求められる価格、品質、納期で

中国、インド、ベトナムなどの、契約をしている生産委託先から、主に金属部品、樹脂部品などをお客様へ供給します。

生産委託先の登録数は300社以上、現在主に取引をしている会社は40社程度。

弊社の技術者が、お問い合わせをいただいた部品の形状および材料を検討し、最適な生産法、生産委託先を選択します。
その後、生産委託先と密接な連携をとり、最短の開発期間で生産を開始し、厳密な品質管理のもと、オンタイムで製品をお客様へお届けします。

生産委託先は、弊社の品質管理基準に適合しており、お客様への品質保証および製品の納入、物流管理はすべて弊社が責任をもって行います。

技術支援

アルミニウムダイカストの金型設計において、弊社の技術者が、鋳造性の向上、製品の軽量化、金型承認の迅速化の観点から、ご提案をいたします。

使われるツール

  • 2D / 3D AutoCAD, ProE, Solidworks, CATIA
  • CAD, CAM, FEA 解析支援
  • モールドフロー解析
  • Magma & ProCAST

XRF アナライザー – Niton XL3t

  • 素材のスキャニング
  • 材料組成を調べるXray gun
  • 金属、プラスチック、塗装の厚さ測定

Faro Quantum Arm

  • 部品のスキャニング
  • リバースエンジニアリング
  • 迅速なプロトタイピング
  • 自由形式表面の3D モデリング

3D プリンター

ダイカスト機の生産能力(台数) – 主な生産委託先

委託生産先 アルミニウムダイカスト機 亜鉛
ダイカスト機
CNC
マシニング
100-399 400-799 800-1199 1200-1599 1600-1999 2000以上
中国A22311129
B678456166
C253143
D6318
E334132
F3521135
G2212
H3421216
合計2731238873331
インドA931112
B525655
C71311
D4413
E3710
F462
G13402323217
合計2731238873331
ベトナムA32432
B6421148
C9661180
全体の合計81123391211107721

生産委託先との関係

 主に中国、インド、ベトナムにある生産委託先と契約を結び、弊社が品質監査を行い、品質基準に合格した会社を登録します。
 また、定期的に弊社の担当者が生産委託先へ出向き、品質管理の講習会、指導、また監査を行います。

 生産委託先とは、単に物の売り買いの関係ではなく、相互依存の関係で密接に連携して、最適な生産法および品質管理の方法を検討し、そして実行します。
 万が一、製品に問題は発生した場合は、生産委託先と共に問題解決にあたります。

グローバルな物流管理

国際的な物流において、時間とコストを低減するため、グローバルな物流プロセスの管理を行っています。

少量多品種の物流管理にも多くの経験があり、常にJIT物流を実践しています。

鋳造

生産能力

  • 高圧鋳造、ホットおよびコールドチャンバー
  • 低圧鋳造
  • スクイズ、インベストメント、砂型、重力鋳造
  • CNCマシニング、塗装、コーティング

素材

  • アルミニウム
  • マグネシウム
  • 真鍮

エンジニアリング / デザイン

  • 88 トンから 2500 トンのダイカスト機械が229台
  • 0.05g から 20kg までの製品の製造が可能
  • 366台のCNCマシニング、旋盤、穴あけ、ネジたて、ボーリング
  • 二次作業
  • 硬さ、漏れ試験

鋳鉄鋼鋳物

生産能力

  • インベストメント、砂型、重力鋳造
  • CNC マシニング、塗装、コーテイング  

素材

  • ダクタイル及びねずみ鋳鉄
  • 炭素
  • SST

エンジニアリング / デザイン

  • 2D / 3D AutoCAD, ProE, Solidworks, Catia
  • CAD, CAM, FEA 解析支援

範囲

  • 1,000 to 2,800 トンの能力
  • 10kgから3000kgまでの製品が可能
  • 金属処理:  ショットブラスト、熱処理、型ばらし
  • CNC 旋盤、穴あけ、ネジたて、ボーリング
  • 硬度、漏れ試験

インベストメント(焼流し精密)鋳造

素材

  • ねずみ鋳鉄 – クラス 20, 25, 30. 40
  • 低合金鋼鋳物 – A27, A216
  • 低合金高張力鋼 – ASTM A148, SAE J435
  • 高合金耐熱鋼 – ASTM A297
  • オーステナイト/フェライト鋼 – ASTM A890
  • 炭素鋼
  • 高合金耐蝕鋼 – ASTM A743, A744, A351
  • ニッケル合金
  • ステンレス鋼 – A316

エンジニアリング・デザイン

  • 2D / 3D AutoCAD, ProE, Solidworks, Catia
  • CAD, CAM, FEA 解析支援

範囲

  • 0.25 kgs から 21 kgs までの製品
  • 金属処理:  ショットブラスト、熱処理
  • CNC 旋盤、穴あけ、ネジたて、ボーリング
  • 記章、シンボルなどの装飾 – CNC

鍛造

生産能力

  • 熱間鍛造
  • 冷間鍛造

金属

  • アルミニウム
  • 真鍮
  • 炭素鋼

エンジニアリング設計

  • 2D / 3D AutoCAD, ProE, Solidworks, Catia
  • CAD, CAM, FEA 解析支援

能力範囲

  • 200 から 3,000 トンの製造能力
  • 0.5 から 20kg の製品範囲
  • 金属処理:  ショットブラスト、熱処理
  • CNC旋盤, 穴あけ加工、ネジたて、,ボーリング
  • 硬度、漏れ試験

押出成形- 金属、ゴム、プラスチック

用途

電子装置、航空、自動車、大量輸送、橋梁、テレコミュニケーション、再生可能エネルギー

  • 押出成形ガスケットとシール
  • 目詰材
  • ペダルパッド
  • バンパー
  • 接着用途
  • コードおよびチューブ
  • 装飾トリム
  • かど金

能力

  • 接合, 硬化接合
  • 二次打ち抜き
  • 強化および非強化
  • チュービング
  • マンドレル成形, コーナーモールディング
  • 単純、二重、三重、共押出し
  • プラスチック溶接
  • 感圧, マスティック接着剤
  • 特注デザイン/プロフィール

金属

  • アルミニウム
  • 真鍮
  • 亜鉛

ゴム

    null
  • (NR) 天然ゴム/ ポリイソプレン
  • (EPDM) エチレンーポリプロピレンージエンーモノマー
  • (SBR/GR-S) スチレン、ブタジエンゴム (Buna S)
  • (IR) スチレン、イソプレン
  • (CSM)クロロスルホン化ポリエチレン, Hyalon
  • (NBR)アクリロニトリロブタジエン, ニトリル, Buna N
  •  (CR)クロロプレン、ネオプレン

プラスチック

  • TPE, TPO, TPU, TPV, TPR
  • PVC
  • ナイロン
  • アクリル
  • (EVA) エチレン酢酸ビニル(HDPE, LDPE, LLDPE) ポリエチレン

成形ゴム製品とプラスチック部品

生産能力

  • 射出成形
  • 吹き込み成形
  • 圧縮成形,
  • インサート成形
  • 1,2, &3ショット成形

素材

  • EPDM, NBR, シリコン, SBR, ネオプレン、天然ゴム
  • ポリ塩化ビニル, ABS樹脂, Hytrel, ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン

エンジニアリング / デザイン

  • 2D / 3D AutoCAD, ProE, Solidworks, Catia
  • CAD, CAM, FEA 解析支援

対金属用ゴムとプラスチック

  • Bump Stops / ネジマウント
  • 振動減衰
  • ドア、窓ブラケット
  • 取手とノブ
  • Overmolding

プラスチック成形

  • ファスナー/クリップ
  • 内装外装トリム
  • ガラスシールとトリム T
  • ベローズと防塵カバー

ゴム成形

  • グロメット
  • 内装、外装トリム
  • ペダル/ 足パット
  • ベローズ/ 防塵カバー
  • シールとガスケット
  • ドア、窓用シール