事業の概要
求められる部品を
求められる価格、品質、納期で
中国、インド、ベトナムなどの、契約をしている生産委託先から、主に金属部品、樹脂部品などをお客様へ供給します。
生産委託先の登録数は300社以上、現在主に取引をしている会社は40社程度。
弊社の技術者が、お問い合わせをいただいた部品の形状および材料を検討し、最適な生産法、生産委託先を選択します。
その後、生産委託先と密接な連携をとり、最短の開発期間で生産を開始し、厳密な品質管理のもと、オンタイムで製品をお客様へお届けします。
生産委託先は、弊社の品質管理基準に適合しており、お客様への品質保証および製品の納入、物流管理はすべて弊社が責任をもって行います。
技術支援
アルミニウムダイカストの金型設計において、弊社の技術者が、鋳造性の向上、製品の軽量化、金型承認の迅速化の観点から、ご提案をいたします。
使われるツール
- 2D / 3D AutoCAD, ProE, Solidworks, CATIA
- CAD, CAM, FEA 解析支援
- モールドフロー解析
- Magma & ProCAST
XRF アナライザー – Niton XL3t
- 素材のスキャニング
- 材料組成を調べるXray gun
- 金属、プラスチック、塗装の厚さ測定
Faro Quantum Arm
- 部品のスキャニング
- リバースエンジニアリング
- 迅速なプロトタイピング
- 自由形式表面の3D モデリング
3D プリンター
ダイカスト機の生産能力(台数) – 主な生産委託先
国 | 委託生産先 | アルミニウムダイカスト機 | 亜鉛 ダイカスト機 |
CNC マシニング |
|||||
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100-399 | 400-799 | 800-1199 | 1200-1599 | 1600-1999 | 2000以上 |
中国 | A | 2 | 2 | 3 | 1 | 1 | 1 | 29 | |
B | 6 | 7 | 8 | 4 | 5 | 6 | 166 | ||
C | 2 | 5 | 3 | 1 | 43 | ||||
D | 6 | 3 | 1 | 8 | |||||
E | 3 | 3 | 4 | 1 | 32 | ||||
F | 3 | 5 | 2 | 1 | 1 | 35 | |||
G | 2 | 2 | 1 | 2 | |||||
H | 3 | 4 | 2 | 1 | 2 | 16 | |||
合計 | 27 | 31 | 23 | 8 | 8 | 7 | 3 | 331 |
インド | A | 9 | 3 | 1 | 1 | 12 | |||
B | 5 | 25 | 6 | 55 | |||||
C | 7 | 1 | 3 | 11 | |||||
D | 4 | 4 | 1 | 3 | |||||
E | 3 | 7 | 10 | ||||||
F | 4 | 6 | 2 | ||||||
G | 13 | 40 | 2 | 3 | 2 | 3 | 217 | ||
合計 | 27 | 31 | 23 | 8 | 8 | 7 | 3 | 331 |
ベトナム | A | 3 | 2 | 4 | 32 | ||||
B | 6 | 4 | 2 | 1 | 1 | 48 | |||
C | 9 | 6 | 6 | 1 | 1 | 80 |
全体の合計 | 81 | 123 | 39 | 12 | 11 | 10 | 7 | 721 |
生産委託先との関係
主に中国、インド、ベトナムにある生産委託先と契約を結び、弊社が品質監査を行い、品質基準に合格した会社を登録します。
また、定期的に弊社の担当者が生産委託先へ出向き、品質管理の講習会、指導、また監査を行います。
生産委託先とは、単に物の売り買いの関係ではなく、相互依存の関係で密接に連携して、最適な生産法および品質管理の方法を検討し、そして実行します。
万が一、製品に問題は発生した場合は、生産委託先と共に問題解決にあたります。
グローバルな物流管理
国際的な物流において、時間とコストを低減するため、グローバルな物流プロセスの管理を行っています。
少量多品種の物流管理にも多くの経験があり、常にJIT物流を実践しています。
鋳造
生産能力
- 高圧鋳造、ホットおよびコールドチャンバー
- 低圧鋳造
- スクイズ、インベストメント、砂型、重力鋳造
- CNCマシニング、塗装、コーティング
素材
- アルミニウム
- 銅
- マグネシウム
- 真鍮
エンジニアリング / デザイン
- 88 トンから 2500 トンのダイカスト機械が229台
- 0.05g から 20kg までの製品の製造が可能
- 366台のCNCマシニング、旋盤、穴あけ、ネジたて、ボーリング
- 二次作業
- 硬さ、漏れ試験
鋳鉄鋼鋳物
生産能力
- インベストメント、砂型、重力鋳造
- CNC マシニング、塗装、コーテイング
素材
- ダクタイル及びねずみ鋳鉄
- 炭素
- SST
エンジニアリング / デザイン
- 2D / 3D AutoCAD, ProE, Solidworks, Catia
- CAD, CAM, FEA 解析支援
範囲
- 1,000 to 2,800 トンの能力
- 10kgから3000kgまでの製品が可能
- 金属処理: ショットブラスト、熱処理、型ばらし
- CNC 旋盤、穴あけ、ネジたて、ボーリング
- 硬度、漏れ試験
インベストメント(焼流し精密)鋳造
素材
- ねずみ鋳鉄 – クラス 20, 25, 30. 40
- 低合金鋼鋳物 – A27, A216
- 低合金高張力鋼 – ASTM A148, SAE J435
- 高合金耐熱鋼 – ASTM A297
- オーステナイト/フェライト鋼 – ASTM A890
- 炭素鋼
- 高合金耐蝕鋼 – ASTM A743, A744, A351
- ニッケル合金
- ステンレス鋼 – A316
エンジニアリング・デザイン
- 2D / 3D AutoCAD, ProE, Solidworks, Catia
- CAD, CAM, FEA 解析支援
範囲
- 0.25 kgs から 21 kgs までの製品
- 金属処理: ショットブラスト、熱処理
- CNC 旋盤、穴あけ、ネジたて、ボーリング
- 記章、シンボルなどの装飾 – CNC
鍛造
生産能力
- 熱間鍛造
- 冷間鍛造
金属
- アルミニウム
- 鉄
- 真鍮
- 炭素鋼
エンジニアリング設計
- 2D / 3D AutoCAD, ProE, Solidworks, Catia
- CAD, CAM, FEA 解析支援
能力範囲
- 200 から 3,000 トンの製造能力
- 0.5 から 20kg の製品範囲
- 金属処理: ショットブラスト、熱処理
- CNC旋盤, 穴あけ加工、ネジたて、,ボーリング
- 硬度、漏れ試験
押出成形- 金属、ゴム、プラスチック
用途
電子装置、航空、自動車、大量輸送、橋梁、テレコミュニケーション、再生可能エネルギー
- 押出成形ガスケットとシール
- 目詰材
- ペダルパッド
- バンパー
- 接着用途
- コードおよびチューブ
- 装飾トリム
- かど金
能力
- 接合, 硬化接合
- 二次打ち抜き
- 強化および非強化
- チュービング
- マンドレル成形, コーナーモールディング
- 単純、二重、三重、共押出し
- プラスチック溶接
- 感圧, マスティック接着剤
- 特注デザイン/プロフィール
金属
- アルミニウム
- 真鍮
- 銅
- 亜鉛
- 鋼
ゴム
- null
- (NR) 天然ゴム/ ポリイソプレン
- (EPDM) エチレンーポリプロピレンージエンーモノマー
- (SBR/GR-S) スチレン、ブタジエンゴム (Buna S)
- (IR) スチレン、イソプレン
- (CSM)クロロスルホン化ポリエチレン, Hyalon
- (NBR)アクリロニトリロブタジエン, ニトリル, Buna N
- (CR)クロロプレン、ネオプレン
プラスチック
- TPE, TPO, TPU, TPV, TPR
- PVC
- ナイロン
- アクリル
- (EVA) エチレン酢酸ビニル(HDPE, LDPE, LLDPE) ポリエチレン
成形ゴム製品とプラスチック部品
生産能力
- 射出成形
- 吹き込み成形
- 圧縮成形,
- インサート成形
- 1,2, &3ショット成形
素材
- EPDM, NBR, シリコン, SBR, ネオプレン、天然ゴム
- ポリ塩化ビニル, ABS樹脂, Hytrel, ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン
エンジニアリング / デザイン
- 2D / 3D AutoCAD, ProE, Solidworks, Catia
- CAD, CAM, FEA 解析支援
対金属用ゴムとプラスチック
- Bump Stops / ネジマウント
- 振動減衰
- ドア、窓ブラケット
- 取手とノブ
- Overmolding
プラスチック成形
- ファスナー/クリップ
- 内装外装トリム
- ガラスシールとトリム T
- ベローズと防塵カバー
ゴム成形
- グロメット
- 内装、外装トリム
- ペダル/ 足パット
- ベローズ/ 防塵カバー
- シールとガスケット
- ドア、窓用シール